最新灌装员工作计划(热门15篇)。
在社会发展不断提速的今天,我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。制定岗位职责的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的灌装岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
灌装员工作计划 篇1
为了顺利完成厂里下发的各项任务,保证我电厂电网及电气设备安全经济运行,年伊始,电气班组针对可能出现的问题及需要进行的工作,制定了详细的规章制度,严密部署,认真落实。
在安全管理方面,我电气班组清楚的认识到每个班是安全管理的基本环节,只有把每个班的工作搞好了,才能把整个电气班组的安全工作提上一个新台阶。
在班组安全教育方面,班组每位成员要从岗位责任制度出发,明确安全职责,形成班组中的安全责任网络,经常对班组人员进行安全教育,在设备检修作业及运行值班中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真搞好安全知识培训,班组人员积极参加各项安全活动,按时保量的进行安全日活动,布置安全检查事项及安全措施对和产中的不良倾向,敢抓、敢管,对其安全负主要责任,分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任工作。
对发生的障碍、异常等现象,要立即组织抢修和处理,按照“三不放过”的原则,认真调查分析,提出防范措施,并将情况及时报告各级领导,认真组织学习公司和上级下达的有关安全生产的方针、事故通报和各项规章制度,协助值长检查安全措施的落实并监督贯彻执行,监管有关人员消除缺陷和隐患,经常向领导反映安全生产中存在的问题,改进安全生产和劳动条件,提出合理化建议,对重点作业的设备现尝或在较危险的作业之前,提出安全技术措施。
认真执行“安全规程”中的有关规定,上班前按规程要求穿戴好工作服,不准酒后上岗,在工作岗位上自觉遵守劳动纪律,不准离岗、串岗、闲谈,睡觉,对各管辖设备严密监视,不准违章操作,并随时制止他人的违章操作,对于明显可能造成人身伤亡、设备损坏及设备停运的违章指挥与操作,有权拒绝并制止,并向有关负责人及安监部门反映,班组成员在工作时,发现意外不安全情况时,立即采取措施,并汇报上级使其及时得以处理,使电气班组劳动纪律不断进步。
技术知识是进行各项操作和事故处理的基本保证,只有使我们电气值班人员都熟练掌握各项技术知识,才能顺利完成上级安排的任务和各种特殊情况,为此,班组长制定了各项专业技术的学习计划,并定期检查和考查。
灌装员工作计划 篇2
一、目的
定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价,及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施,确保我公司食品安全。
二、范围
食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。
三、职责
3.1质管科负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。
3.2质管科组织人员每月两次进行食品生产安全现场检查。
3.2生产科、质管科分别指派1名以上管理人员组成食品安全自查小组,每半年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次,并向经理提交自查报告。
四、食品生产安全要求
1、原料处理车间
原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物(杂质、泥土等)、破碎、防尘的工艺技术要求。处理干燥的原料应满足防尘要求;需要浸泡清洗的原料,应满足排水的工艺要求。
2、制酒车间
制酒车间的设计与设施应能满足润料、配料、摊晾(扬楂)、出(入)窖、发酵或蒸馏等处理的工艺要求。地面应坚硬、防滑、排水设施良好,还需满足防火、防爆措施要求。
根据白酒固态和液态不同发酵方法配置相应适宜的设备;
3、贮酒车间(酒库)
应有防火、防爆设施和防尘、防虫、防鼠设施,库内环境应满足生产白酒的贮存要求。
4、包装车间
包装车间进口处应设有鞋靴消毒设施,洗手设施应为非手动式。包装车间应与洗瓶间隔离,能防尘、防虫、防鼠;卫生良好。
5、成品仓库
库内应阴凉、干燥,有防鼠、防虫、防火设施。
五、生产设备、工具、管道等的要求
1、所有接触或可能接触产品的设备、工具、管道和容器等,必须用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不会与产品产生化学反应或污染产品的材料制作,表面应平滑、无裂缝、易于清洗、消毒。
2、各车间、仓库(包括酒库)应根据产品及其生产工艺的要求,必要时配备温度计、湿度计、酒精计等。
3、贮酒车间、制酒车间、成品库应使用防爆灯具、防爆开关和防爆泵;灯具应配有安全防护罩。
4、其他前提方案
其他前提方案至少应包括以下几个方面:
4.1接触原料、半成品、成品或与产品有接触的物品的水应当符合安全卫生要求。
4.2接触产品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全。
4.3确保食品免受交叉污染。
4.4保证与产品接触操作人员手的清洗消毒,保持卫生间设施的清洁。
4.5防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污
染物对食品造成安全危害。
4.6正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。
4.7保证与食品接触的.员工的身体健康和卫生。
4.8对鼠害、虫害实施有效控制。
4.9控制包装、储运卫生。
五、关键过程控制
1、原辅料控制
1.1生产用原料、辅料应符合GB2715等国家标准、行业标准和国家相关的规定以及进口国卫生要求,避免有毒、有害物质的污染。如使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证企业生产的产品;采购的原辅料必须经检验或验证合格后方可投入生产,超过保质期的原料、辅料不得用于白酒生产。
原辅料贮存场所应有有效的防治有害生物孽生、繁殖的措施,并能够防止受潮、发霉、变质。贮存过程有温、湿度要求的应严格控制贮存温、湿度。
1.2使用的食品添加剂应符合GB2760、相应的质量标准及进口国有关食品卫生的规定。
1.3工艺用水应符合GB5749或进口国的规定。
1.4外购基酒应符合GB2757的规定。
1.5外购酒精应符合GB10343的规定。
2、清洗消毒
2.1应定期对场地、生产设备、工具、容器、泵、管道及其附件等进行清洗,必要时进行消毒,并定期对清洗消毒效果进行检测。使用的清洗剂、消毒剂应符合有关食品卫生要求规定。
2.2原料处理、酒液调配、过滤、灌装、封盖、包装等工序,应按照规定严格清洗消毒,避免造成交叉污染。
2.3应确保灌装白酒的空瓶、瓶盖清洁干净。应制定洗瓶和清理瓶盖的工艺操作规程,规定洗涤液的种类和浓度、温度和浸泡时间,并定时检查。洗净的空瓶(罐)应有专人负责检瓶,并经过最短的距离输送到灌装机。
2.4过滤器应定期更换滤膜、滤棒、滤芯等。封盖机定期彻底清洗轧头、卷轮、托罐盘等易受污染的部位。
3、包装的要求
3.1包装材料应符合相应标准和进口国的规定。预包装容器回收使用时,应经过严格挑选、清洗、检验合格后方可再次使用。
3.2产品包装(灌装)应在专用的包装间进行,包装(灌装)间及其设施应满足不同产品需要,并同时满足对包装环境温度、湿度的要求。产品包装应严密,整齐,无破损。
3.3应设专人检查封口的密闭性,对封口工序应进行严格监控,防止由于瓶口尺寸或设备等原因造成瓶口出现破碎,碎甁渣落入甁中,对消费者产生危害;防止因开启问题造成消费者划伤等危害。
3.4灌装后的产品,其卫生指标均应符合相应的国家卫生标准的规定。
3.5产品标签应符合GB7718、GB10344和进口国的相关要求。
6检验
6.1企业应设有与检验检测工作相适应的安全卫生检验机构,包括与工作需要相适应的实验室、设备、人员、检测标准、检测方法、各种记录。
6.2实验室应有独立的、与实际工作相符合的文件化的实验室管理程序。
6.3实验室检验人员的资格、培训应能满足要求。
6.4实验室所用化学药品、仪器、设备应有合格的采购渠道、存放地点,必备的出厂检验设备至少应符合《白酒生产许可证审查细则》的相关要求。
6.5检验仪器的检定或校准应符合GB/T22000中8.3的要求。
6.6检验项目至少应符合《白酒生产许可证审查细则》的相关要求。
6.7委托社会实验室承担白酒生产企业卫生质量检验工作时,受委托的社会实验室应当具有相应的资质,具备完成委托检验项目的实际检测能力。7产品追溯与撤回
7.1企业应建立并实施可追溯性系统,确保能够识别终产品所使用原料的直接供方及终产品初次分销的途径。
7.2企业应建立产品撤回程序,规定撤回的方法、范围,并进行演练。
7.3对反映产品卫生质量情况的有关记录,应制定其标记、收集、编目、归档、存储、保管和处理的程序,并贯彻执行;所有质量记录应真实、准确、规范。记录保存期限应符合相关要求。
灌装员工作计划 篇3
一、车间制度管理
1所有员工提前5分钟到岗,不得迟到早退(如遇赶货,上下班时间另作安排。在未完成当天任务时,未经同意不得下班)上时按要求穿戴好工作服;
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。
5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭。
7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的'边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行
10、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
11、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理;
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
二、车间人员考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
三、考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及 培训 的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
灌装员工作计划 篇4
1、 根据生产任务做好盖子的领用统计工作、报废盖子数量要每日汇总,生产结束要对盖子进行盘点退库。
2、 开班前协同动力部门,前处理车间人员做好水、电、气、CIP、SIP的.准备工作,确保水压、气压达到,CIP、SIP各参数符合本公司生产工艺。
3、 生产前确保冲瓶,洗盖装置正常无堵塞,冲瓶口装置无堵塞,位置无偏差。机器开出前几瓶样品后配合品控部做好检验工作,只有当品控部人员检验合格后才能正常生产。
4、 生产过程中,要经常巡检。机器出现问题时,要及时停机处理,如无法解决要通知机修并上报上级领导。
5、 生产结束后对机器进行COP,确保灌装区域无糖斑、霉菌,地面无污迹。协同设备部做好机器保养维护。
6、 灌装车间属于洁净区域,生产时要保持进出通道禁闭,车间区域的干净无尘。
7、 灌装机属于高速运转设备,在停机处理,保养维修前一定要按下急停开关并悬挂标示。
灌装员工作计划 篇5
1、 本班组灌装工和杀菌工的人员安排、技能培训、考勤管理、日常考核等全面的管理工作。
2、 设备、设施的日常检查、维护、CIP清洗、现场卫生工作的落实和监督检查、考核,设备周期性维护保养工作的提醒、督促和监督责任。
3、现场环境的清洁、消毒工作的落实和监督检查、考核。 设备初级故障的判断、排除,如不能及时排除故障要立即通知维修人员和主管领导,故障排除其间应采取相应的控制措施。
4、 工艺文件和操作规范的执行落实、检查和考核工作。 产品质量控制的.主要责任人,应把产品质量控制放在首位,做好过程自检、互检工作的落实、检查,根据现场生产情况有权作出中止或停止生产的决定。
5、 本班组UHT前和生产过程中半成品质量、数量、交接工作的控制、检查及盈亏分析和相应控制、预防措施的制定、宣贯落实、检查工作。
6、 本班组包材、包装膜、3P条、双氧水及色带、油墨等低值易耗物品的使用控制、盈亏分析和相应控制、预防措施的制定、宣贯落实、检查工作。
7、 日常报表、记录的规范、监督检查、审核、收集上交、考核工作。
8、生产过程的巡检、质量情况的判定,异常时及时采取相应处理措施。
9、原料、包装材料的班次交接盘点,并尽量做到当面交接签字确认,及时与统计核算人员核对分析。
10、与预处理、包装、品质控制等班组或部门保持良好的沟通,综合协调本班组的生产工作,保证生产的顺利进行。
11、每班召开班前或班后会,对上一班次或本班次的情况作总结、分析,并鼓励操作工自行总结、分析和改进,提出相应的预防控制措施,督促落实、检查,并做好班会记录。
12、组织各项规章制度、产品标准的学习、落实、检查、考核。
13、各项临时工作的完成。
14、对安全设施的检验及维护。
灌装员工作计划 篇6
压力容器的操作条件
压力容器的压力可以来自两个方面,一是压力是容器外产生(增大)的,二是压力是容器内产生(增大)的。
最高工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力。
设计压力,系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在铭牌上的容器设计压力,压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力;当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时,则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算;装有安全阀的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 15的相应规定。
温度
金属温度,系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度,系指容器在正常操作情况下,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—2℃,按最低温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按最高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度;对于℃以下的金属温度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
介质
生产过程所涉及的介质品种繁多,分类方法也有多种。按物质状态分类,有气体、液体、液化气体、单质和混合物等;按化学特性分类,则有可燃、易燃、惰性和助燃四种;按它们对人类毒害程度,又可分为极度危害(I)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质:是指与空气混合的爆炸下限小于1%,或爆炸上限和下限之差值大于等于2%的气体,如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质:《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB 544《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。其最高容许浓度分别为:极度危害(I级)<.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ级). 1 ~<1. mg/m3;中度危害(Ⅲ级)1. ~<1 mg/m3;轻度危害(1V级)≥1 mg/m3。 压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的`工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
腐蚀性介质:石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。有时是因介质中有杂质,使腐蚀性加剧。腐蚀介质的种类和性质各不相同,加上工艺条件不同,介质的腐蚀性也不相同。这就要求压力容器在选用材料时,除了应满足使用条件下的力学性能要求外,还要具备足够的耐腐蚀性,必要时还要采取一定的防腐措施。
职责要求
要求A
1、45岁以下,中专以上学历,身体健康、有责任心,吃苦耐劳;
2、负责自动化灌装线的工作和装卸车;
3、认真负责,有团队合作精神及敬业精神,积极主动;
4、服从公司安排,能与人员进行有效的沟通,能适应长期倒班;
5、家住工厂附近者优先,各方面条件突出者年龄可适当放宽。
要求B
1、有利乐砖灌装机操作经验1年以上,并会操作伟迪杰或多米诺喷码机;
2、高中以上学历,有一定的英语水平。
要求C
岗位职责:负责车间灌装工作
任职要求:灌装面膜、手足膜等,有灌装化妆品经验者优先
灌装员工作计划 篇7
20xx年是公司发展的又一个重要年份,坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的企业安全生产方针,是本年度安全生产的主题,认真贯彻执行国家安全生产法律法规、上级部门有关安全生产规定,用安全标准化的管理要求强化车间安全生产的监管,发现隐患及时整治,及时开展安全活动和对员工的安全培训教育,通过抓好班组安全生产来夯实车间安全生产的基础,全员签订安全生产责任书分解责任,本车间安全目标如下:
1、在用生产设施完好率100%;
2、死亡和重伤事故为零;
3、劳动防护用品正确配戴率100%%;
4、职业病发生率零;
5、新员工“三级教育”率100%;
6、确保消防设施和应急器材完好,定期检查合格率100%;
7、车间隐患治理(整改)完成率100%;
8、火灾、爆炸事故为零;
9、在用监视和测量设备合格率达100%;
我车间完成安全生产目标的做法有:
一、通过监督执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。
1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化,从工艺操作管理着手,杜绝违章操作,树立我要安全的思想观念。
2、分析生产过程中的危险因素,对症采取防范事故的措施,生产过程中严格执行投料比、反应压力、反应温度,生产周期等控制指标。
3、抓好生产过程中的安全监管,主要针对操作人员的管理,重点落实检查考核,树立任何事故都是可以控制的思想。
4、针对危险源和危险目标加强管理,吸取先进安全管理经验。通过扎实的基础管理,尽可能消除或减少危险目标。
5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验,做好检验和试验记录,对检验为有隐患的设备要及时停用及上报,并有计划地进行维修和更换。
6、抓好危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及到的原料及成品物料的标签,加强物料存放管理,确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的规范管理,发挥安全设施对安全生产不可缺少的作用,与生产设施同时运行。
7、生产场所按照清洁生产清洁工艺要求,保证员工的职业卫生健康加强车间三废管理,树立环保优先的理念,环保装置与生产装置同时运行,生产服从职业卫生健康管理。
二、加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、开展车间安全活动每月不少于二次,车间安全教育每季度不少于一次,车间安全例会每月不少于一次,每月进行安全考核,做到有奖有罚。服从公司开展的.各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体安全生产水平。
2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全教育,切实搞好“二、三级”安全教育,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作,使员工掌握基本的安全生产技能,合格上岗。
3、抓好员工的培训,提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。
4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,规范人的行为,尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。深入安全生产隐患排查治理,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员安全意识。
三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设,提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之中来抓,加大生产过程监控,加强安全防护器材的维护和管理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,要落实专人负责,确保随时有效好用。
2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织一次车间应急预案演练。
四、做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,保证尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并指导、督促和考核员工按要求穿戴、使用,保证不发生职业卫生伤害事故和人员中毒事故。
综上所述,20xx年我车间要咬紧安全生产目标,在完成安全工作的前题下完成生产任务,在完成生产任务的同时,使员工安全生产技能得到提高,在公司完成安全标准化评审的过程中,使车间安全生产工作更上一个台级。
灌装员工作计划 篇8
为加酒厂的强财务管理,适应激烈市场竞争要求,提高企业效益,实现企业上新台阶,根据有关会计法规和本厂实际,特制定如下制度:
一、总原则
1、本厂各员工必须遵纪守法从本厂整体利益出发,相互协作。
2、本厂各生产经营部门必须相互衔接,各负其责。
3、须做到钱帐分管,帐物分管,手续齐全。
二、材料采购制度
1、材料库存既保证生产需要,又无积压,采购费用小。
2、每次采购必先由仓库向采购部门申请。
3、采购部门根据申请打订单,送财务部审核、厂长审批方可向客户联系采购。
4、采购部门必须保证材料及时、保质、保量、价优到位。
5、材料进厂以后,仓库必及时清点数量,质量管理部门验收质量合格后,仓库填制入库单,有关人员签字送财务部门,仓管人员及时登记入帐。
三、销售业务制度
1、销售业务人员必须详细登记客户资料。
2、销售业务人员必须同客户确定好售价、付款方式、送货方式以及有关事项。
3、业务人员给客户价格优惠必须经厂长审批,并留财务部门存档。
4、业务人员必须负责客户全套服务,包括客户对产品的要求,送还货期,货款追回。
5、发货时必须由发货人在出库单上签字,并由业务人员负责在当日办理各客户的帐单或货款回收。
四、现金管理制度
1、现金管理必须遵循钱帐分管,钱票分管原则,会计管帐票,出纳管钱。
2、每项现金收入必须由会计开据票据,出纳收现,并在票上签字盖上“现金收讫”戳记。
3、现金收款票据必须设置多联,客户、会计、出纳、经办人分别一联,以便核对。
4、出纳必须确保现金的安全,防止遗失、偷窃。
5、出纳必须根据经办人签字、会计审核、厂长审批的凭据付款。
6、出纳必须即时登记现金日记帐,核对收入、支出、余额并与实际库存现金相符,做到日清日结束。
7、出纳不得擅自借款给员工,借款必须有厂长批准签字,并不得超过规定限额。
8、月底会计同出纳核对现金余额和银行存款余款,做到帐帐相符、帐实相符。
五、成本控制制度
1、各生产员工必须有很强的成本意识,不断提高自己的`生产技术水平,节约材料,提高速度,保证产品质量。
2、会计要同其他部门制定每年每种产品的成本计划,材料耗用定额,费用标准。
3、材料入库保管人员立即同生产人员组织验收,清点数量,检查质量,如有数量和质量问题,及时通知采购部门和供应商。
4、材料入库及时由保管人员填制验收单,验收单上必须有检查质量人员和保管人员同时签名,一份三联,及时送财务、采购部门,以便核对。
5、车间生产需材料必须填制领料单,并有生产和仓库部门同时签名,并报财务部门。
灌装员工作计划 篇9
为加强车间及班组建设,强化车间管理,进一步提高广大员工的积极性,经研究现对车间管
一、理体制通知如下:
为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。
二、工作时间和加班工作政策
工作时间和加班工作政策是企业管理的基础性工作,是涉及到员工身体健康,计发工资奖金,劳保福利待遇的重要依据。
1、严格遵守公司规定的.作息时间,不迟到,不早退,实行上下班刷卡制度。
2、公司实行每周5天,每天8小时工作制(1>7:45—11:45,13:45—17:45;2>8:00--12:00,14:00—18:00),8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班,工资按正常工资的1.5倍计。
3、每个星期的周六和周日为休息日,各部门可根据实际工作情况进行调节,但必须保证每7天至少休息1天,周六和周日工作,工资按正常工资的2倍计算。
4、法定节假日,包括元旦节1天,清明节1天,春节3天,劳动节1天,端午节1天,中秋节1天,国庆3天,为有薪假期,法定节假日,如果加班工资按正常工资的3倍计算。
5、加班工作必须以员工自愿为基础,并按照国家劳动法要求,如因生产需要每天可加班1小时,特殊情况不可超过3小时,但每月加班不可超过36小时(有政府延长工作时间批文除外)。
6、员工请假应先办理手续,填写请假单,并交人事部作记录凭证,不能事先请假的,可用电话,口信等方式请假,事后必须补办相关手续。
7、连续旷工15天,或1年累计旷工30天,作自离处理。
8、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。
9、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。
灌装员工作计划 篇10
职责描述:
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1、负责生产车间灌装岗位各批产品之间的清场工作及该洁净区的清洁、消毒工作;
2、负责灌装机的安装和调试;
3、负责产品的灌装工序;
4、负责生产结束后本岗位的清场和清洁;
5、负责本岗位所使用设备的清洁和日常维护;
6、负责本岗位温湿度、压差的记录;
7、负责批生产记录和相关台帐的'填写;
8、负责本岗位偏差的上报,并参与偏差调查和处理;
9、接受领导安排的其他任务。
任职要求:
1、药学、药物制剂及机械相关专业大专以上学历;
2、有1年以上的无菌区工作经验者优先;
3、熟悉药学基础知识,经过微生物、工业卫生或相关专业知识的学习或培训。熟悉gmp基础知识,安全生产基础知识,有设备操作相关的专业知识;
4、有较强的责任心和清洁意识,能吃苦耐劳,工作认真;
5、周末双休。
灌装员工作计划 篇11
20xx年结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结:
1.设备管理方面
1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
2.3.20xx年我们维修的项目有很多,小项目无数,大项目:如:1#、2#炉的几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道,等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月,机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班:他们在默默的耕耘者我们的上配料系统,在这一年里,根据设备运转情况改进不合理之处,使我们的上配料系统顺畅的运转,;面临长期破损维护的加湿机,在领导的指导下,最终把要投入10万多的设备,改成了只投入2万多,而且生产效率比旧设备翻了一翻,人员的操作减少了一倍,实现了全面提升。
3.2大窑维修班:他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙,也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑,全年无大故障,运转顺利,为电炉源源不断的提供炉料,无一差错。
3.3电炉维修班:他们每次在电炉大小检修都冲锋在前,无惧高温酷暑,炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作,电炉的正常生产,他们功不可没。
3.4液压气动班:他们每天在“奔波”,维护着我们的液压气动设备,电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路,接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料,全场都是他们的身影。
3.5焊工班:他们是一个焊接手法高超的团队,在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下,又在高温、高空、高粉尘的条件下,完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒,每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班:他们兢兢业业,维护着立磨和布袋除尘,使煤粉能正常供应;在没有经验的情况下,很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班:他们默默的守候在28.5米,完成加糊工作,无论电极消耗如何,他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本,以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里,在领导们的精心安排下,给了我们车间员工很多的学习机会。如:安全技术培训,关于润滑的讲座,焊工、钳工培训,金牌班组长培训,电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解,为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾20xx年,我们厂相对其他同类型厂,发生的安全事故是较少的,我们车秉承公司6S管理制度,积极开展工作,把安全放在第一位,在几个月的酷热条件下,我们及时预防中暑,也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内,方便班组学习,预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩,但我们会戒骄戒躁,继续把安全生产放在首位,真正做到“安全生产,预防为主,综合治理”。
总结全年,我们机修车间上下同心同德,在各方面都取得了一定的成绩,也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力,保障设备正常有序的运行,顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情,我们会继续发扬优点,弥补不足,不断终结,不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍,为世纪青山的不断发展做贡献。
灌装员工作计划 篇12
20xx年是我们公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。xxxx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计xxxx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过8000吨,达到10000吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对xxxx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在xxxx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
二是加强检验员的`质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。xxxx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;
三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在xx09年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进5S管理制度
在xxxx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在xxxx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现xxxx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标。
灌装员工作计划 篇13
一、总则
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天
2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开
7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产
2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的`物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内
5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目
6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2、要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
灌装员工作计划 篇14
xx年已将过去,回顾这一年来,我班组在公司,分厂及检修车间各级部门的领导下,坚持预防为主,防治结合,加强教育,群防群治的原则。通过安全教育,现场管理来增强员工的安全意识和自我防护能力,通过齐抓共管营造全班员工关心和支持安全工作的局面。从而切实保障员工的安全和公司财产不受损失,维护了公司正常的生产秩序,真正实现了“安全第一,”达到了“工作零违章,安全零事故”的目标。
一、增强员工安全意识。
只要员工具备较强的安全意识,才能有效预防事故发生,只有全体员工自觉地参与安全管理,自觉遵守安全生产规程,自觉维护自身的生命安全,才能实现安全生产,对员工安全意识的培养,强化,是从正面培训和侧面引导两个角度进行。
首先,企业员工只有正了解所在工作环境的危险因素,才能在日常工作中有意识做到“三不伤害”。定期将危险源点,作业规程及可能出现的伤害对班组员工进行培训,在培训过程中还根据车间实际情况,考虑到每位员工(特别是刚入厂参加工作的)的实际接收和理解情况,不厌其烦地反复宣讲使人人掌握。培训形式不拘一格:安全生产月,班前班后会,周一安全日,安全例会,事故案例分析会等。
其次,安全工作中还从侧面进行引导,将安全生产与员工切身利益联系起来,将员工个人的身心健康与家庭,父母,妻儿的生活联系起来,大力宣传“一人安全,全家幸福”的观念,使员工发自内心的重视人身安全,重视安全生产。实现以“要我安全”到“我要安全”的转变,从而班组员工自主地预防安全事故的发生。
二、提高员工安全生产技术能
落实“预防为主”方针,要求班组全体员工较好地掌握安全生产检修技能,加强技能培训,建立完善的培训机制,将安全培训纳入工作计划,并建立于安全生产技术相关的激励机制,鼓励员工不断提高安全检修技能水平。
针对我厂实际情况,对不同岗位(氧,氮,煤气,低温,高温,内压)所涉及的专项安全知识培训,对重大危险源组织开展事故预防及应急演练,并将以往或类似岗位发生的具体案例作为关键内容,进行经常性培训教育。班组还定期组织开展岗位劳动安全竞赛活动。来提高员工安全生产技能。由于班组的全员参与及团队的协作,致使安全工作始终处于全面受控状态。
三、主抓现场安全管理
现场管理是企业的基础管理,是各项专项管理综合作用的结果,正是由于这种因素,生产现场也是安全事故的多发现场所和主要场所。落实“安全第一,预防为主”工作方针,始终也必须归结于班组的生产现场管理。
为抓好现场安全管理,每日安排班组兼职安全员负责检查所在责任区域的不安因素,督促班组员工遵照规定规程操作,及时纠偏。对重点安全防范岗位加大巡查力度,预先将安全隐患消灭于萌芽状态。有效地预防安全事故的发生。
四、量化并加大安全考核力度
拟定了详细的班组安全考核细则。如安全教育,安全检查,防护装置,防护用品,安全卫生,安全警示,定制管理等。通过对各个所辖区域的检查,安全工作取得了明显的进步,全年来未出现任何重大责任事故。公司及车间安全检查中反馈的隐患也有所降低。即解决了生产现场的实际问题,更强化了班组员工的安全意识,有效地落实了“预防为主”的方针。安全管理是一种动态管理,原有的隐患解决了,新的不安全因素会不断地产生,所以安全工作即是挑战,又意义深远。在新的一年里,机修乙班全体员工将紧握安全生产这条工作主线,兢兢业业防患未然。最终达到安全生产,确保企业的经济效益稳步增长。
电气班组全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我电气班组的支持和帮助,感谢各级领导对我电气班组工作的肯定。在公司、分场各级领导的正确领导及全体电气班组人员的共同努力下,克服了设备老化、缺陷较多,人员思想不稳定等多种困难,圆满地完成了厂领导安排的各项任务,并多次受到公司的奖励。
灌装员工作计划 篇15
1、负责成品油灌装生产全过程的管理,采取各种措施,保质保量的完成生产作业计划,以顾客为中心,生产出顾客满意的产品;
2、建立健全质量控制体系,保障质量管理制度的实施,同时对操作人员进行培训,保证文件贯彻执行;
3、负责车间的现场6S管理和文明生产管理,负责监督本部门生产情况;
4、负责车间的设备和计量器具的管理,使之达到规范化、科学化的要求;
5、负责成品油灌装过程中的.生产记录控制,包括投入产出记录、产品质量记录、物耗记录、不合格品记录;
6、负责成品油灌装过程中质量问题产生原因分析、过程、工序的控制和纠正,做好追踪记录并传递到相关部门;
7、负责制定预防成品油在灌装过程中出现质量问题的措施,并保证其有效实施;
8、负责对灌装过程中产生的不合格品进行分析、控制、存放和管理;
9、负责对本车间的各种文件、现场手册和记录进行管理;
10、对检查过程中发现的不合格项及时进行整改。
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