模内注塑生产经理工作总结
发表时间:2025-05-07模内注塑生产经理工作总结(精华十七篇)。
总结是事后对某一阶段的工作或某项工作的完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析,为今后的工作提供帮助和借鉴的一种书面材料。下面是小编整理的注塑工作总结,欢迎大家分享。
模内注塑生产经理工作总结 篇1
新的一年将至,在这辞旧迎新之际,我向各位领导汇报自己一年来的工作,借此向各位领导致以最诚挚的新年祝福,祝大家在新的一年里身体健康,万事如意!
过去的一年,感谢公司及项目部的支持,在中国人民银行重庆支行及现在的阳光100项目部中担任专职质检员.
在过去一年的施工中,在项目部很多前辈的关心帮助下,使我工作上有了很大的进步,在公司每月的质量评比中,夺得了六次优胜红旗,当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好;下面简单归纳以下几点,请领导指正:
一、工作的务实性
以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”.在工程中,特别是对待特殊结构工程或高层建筑,技术含量较高,这就要求我们质检人员对待质检工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位.
二、工作中的预见性
一切工程施工,质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性,方能起到技术先行的作风,如在阳光100项目部9#楼控制楼面裂缝中,先拿出防止通病的措施,如控制上人和上材料的时间,在一定时间内拉磙子提浆压实楼面,掌握拆模时间,做好养护工作等程序,从而该楼至今几乎无裂缝出现;当然在头几层浇筑过程中,由于砼公司输送砼不及时,加上高温天气,导致局部有冷缝的现象.在以后的.工作中,我会不断总结以前的经验和教训,培养自己工作中的预见性,并应用至工程中.
三、培养吃苦耐劳的精神
建筑职业不同于其他行业,它需要不断在现场检查、监督,随时发现问题,解决问题,而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行,这要求我们不断培养吃苦耐劳的精神,要不怕苦不怕累,放下管理人员清高的姿态,从工程的实干中不断丰富自己所学才能,使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高.
四、就是加强自身的综合素质修养的培养
身为中兴公司的一员,有机会能在重庆如此大的规模市场中学习和锻炼,感到无比的自豪,这种环境和外部的条件给了我们一种自信和荣耀,但更多的是对我们的今后工作的鞭策,就要求我们在工作中时刻要以中兴的企业形象来约束自己,我们所有的言行要符合中兴特级企业的标准,逐步培养自身的个人素质和修养,才能无愧于领导的信任和培养.
以上是我今年在项目施工中的简单总结,还请领导批评指正,在新的一年里我会更加加倍的努力,不断提高自身的综合素质,在公司及项目部的领导下,在阳光100施工中不断探索创新,将阳光100打造成中兴的品牌.最后我坚信在中兴蓬勃发展的大潮中,在公司领导的精心培养下,我们技术人员会很快成长起来,为公司的发展作出应有的贡献.
模内注塑生产经理工作总结 篇2
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的'每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机xxx操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面
为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题,针对本车间具体有三个方面的不足:
1、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
2、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。
3、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
1、解决实际问题
使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。
2、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、互配协助
与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。
4、坚持三化将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。
5、决心完成
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
面对已经到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:
仓库和车间必须彻底分开,每天生产半成品必须按实际数字入库,出库,每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓,车间不存放前天生产半成品(除需要返工修整外),这样才有益于管理及各方面规范摆放,才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。
模内注塑生产经理工作总结 篇3
一、生产运营
本月注塑车间共完成模具切换xx次,生产各类注塑产品xx件,达成月度生产计划的xx%,较上月增长/下降xx%。其中,主力产品线A产量为xx件,占总产量的xx%,顺利完成客户订单需求。
1、效率提升:通过优化生产排程、合理调配人力资源以及引入精益生产理念,有效缩短了换模时间、减少了在制品库存,整体生产效率提升xx%。
2、物料管理:严格执行物料先进先出原则,及时跟进供应商交货情况,确保原材料供应稳定,未发生因物料短缺导致的生产中断现象。
二、质量控制
1、质量指标:本月产品质量合格率为xx%,与上月持平/提升/下降xx个百分点。针对不合格品,已进行详细原因分析并制定改善措施,如改进模具设计、加强员工技能培训等。
2、质量检验:严格执行三检制度(自检、互检、专检),加大巡检力度,发现问题及时反馈并整改。本月共开展内部质量审核x次,发现并解决潜在质量问题x项。
三、设备维护
1、设备运行:注塑机等主要生产设备本月总体运行稳定,平均故障停机时间为xx小时,较上月减少/增加xx小时。对设备进行定期保养和点检,确保设备处于良好工作状态。
2、维修与改造:完成设备维修项目x项,预防性维护x次,对部分老旧设备进行升级改造,提高了设备性能和生产效率。
四、人员管理
1、技能培训:组织员工进行注塑工艺、设备操作、质量标准等相关培训x次,参与人次达xx人,提升了员工技能水平和质量意识。
2、团队建设:开展班组竞赛、安全生产知识竞赛等活动,增强团队凝聚力,营造积极向上的'工作氛围。本月无重大劳动纠纷发生,员工出勤率保持在xx%以上。
五、安全生产
严格遵守安全生产规章制度,开展全员安全教育培训x次,进行安全隐患排查x次,发现并整改隐患x项。本月无重大安全事故及工伤事故发生,安全生产状况良好。
六、下月工作计划
1、生产任务:根据销售订单和市场需求,制定下月生产计划,力争实现产量xx件,同比增长/降低xx%。
2、质量管理:持续跟踪不合格品改善措施的执行效果,进一步提升产品质量合格率至xx%以上。
3、设备管理:提前规划设备检修与保养工作,降低设备故障率,确保生产稳定运行。
4、人员培训:开展新入职员工岗前培训及老员工技能提升培训,提升团队整体业务能力。
5、安全管理:强化日常安全检查与教育,预防各类安全事故的发生,保障员工生命财产安全。
总结过去,我们看到了成绩也认识到了不足;展望未来,我们将持续改进,不断提升生产注塑车间的综合管理水平,以满足客户需求,助力公司稳健发展。
模内注塑生产经理工作总结 篇4
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和试样方面
即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
20xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质
量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这20xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
在过去的一年里,虽然我们车间基本顺利的.完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,多监督检查。
二、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
三、人员流动性太大员
员工流动性较大给生产部门极大的困扰:品质的不稳定、生产效率提不上、员工素质低等。导致一些先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。
模内注塑生产经理工作总结 篇5
注塑车间一年来工作有序、积极主动,圆满完成各项生产任务。在全体员工的共同努力下,我们的车间不断取得了一系列的成就,为的发展贡献了力量。在这一年中,我深感荣幸能作为注塑车间的一员,与大家一同奋斗,成绩斐然。
首先,我们注塑车间在生产任务上保质保量地完成了各项指标。注塑车间是的核心生产部门,承担着大量的产品生产任务。我们始终把质量放在第一位,通过加强质量管理,提高了产品合格率。我们以高度的工作责任心,认真对待每一个生产环节,严格执行生产流程,保证生产过程中不出现任何质量问题。在严格要求自己的同时,我们也注重与其他车间的沟通与协作,确保各个车间的工作能够协调一致,为的整体效益做出贡献。
其次,我们注塑车间加强了员工的培训和技能提升。在这一年中,我们不断鼓励员工学习和成长,组织了一系列的培训活动,提高了员工们的技能水平。我们注重技术创新,引进一些先进的生产设备,并组织技术人员进行培训。通过这些培训活动,员工们的'技术素质得到了提高,才能更好地适应市场需求变化,为实现持续发展打下了坚实基础。
此外,我们注塑车间重视安全生产,确保了员工的安全与健康。安全生产是企业的底线,也是我们注塑车间的重要工作之一。我们成立了安全生产小组,定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识。同时,我们加强了设备维护和检修工作,确保设备的正常运行,降低了事故的发生率。通过这些措施,我们成功地保障了员工的生产安全,为的稳定运行提供了有力保障。
在新的一年里,我们将继续秉承“质量第一、安全第一”的原则,更加注重产品质量和生产效率的提高,不断学习和创新,为的发展做出更大的贡献。
最后,衷心感谢注塑车间全体员工的辛勤努力和付出,感谢各部门的大力支持和协助。我们相信,在大家的共同努力下,注塑车间一定能够再创佳绩,为的发展贡献更多的力量!让我们携手同行,共创美好未来!
模内注塑生产经理工作总结 篇6
20xx年是公司的“管理效益年”,也是多灾多难的一年。从自然灾害到金融危机,再到建筑材料大幅上涨,每一样都直接冲击到我们的成本和效益,却也让我们从中获得了提高利润率的契机。回顾半年来的工作,我主要完成了以下六个方面的工作:
一、基础管理工作:
1、完善了公司注塑合约管理制度建设。根据局最新出台的相关管理制度对公司出台已久的合同管理办法、分包管理办法等制度进行了修订以能满足公司目前的管理和发展模式。
2、完成了《公司注塑合约手册》的汇编工作,对规范公司注塑合约管理工作提供了依据。《注塑手册》分为三个部分,第一部分为局注塑合约制度,第二部分为公司注塑合约制度,第三部分则为公司一些主要的合同(招标文件)范本,如劳务招标文件、劳务合同、联营合同、目标责任书等。
3、及时下载各种政策性调整文件并下传各项目,以利于项目通过政策支持获得索赔,增加利润点。并在年末完成了《建设工程造价文件资料选编》(20xx年度)的汇编工作。
4、加强了对在建项目注塑合约工作的检查力度,分别于7月份和11月份对在建工程合约、分包、预结算、成本情况进行了现场打分、讲评、下达整改通知书,并跟踪整改情况,且7月份检查中从以往的只检查项目注塑合约工作,增加了对分公司注塑合约工作的检查。
5、增强合同意识,加大合同的履约风险控制。对新签各工程开展了深入的合同交底工作,增加了合同交底内容,从以往单纯合同内容交底基础上增加投标报价交底和风险防范交底,并提出了切实可行的风险防范措施。
6、施工合同、合作协议评审和签订工作:严格按局质量管理体系文件要求进行了施工合同、合作协议的谈判、评审和报局签订工作,公司注塑合约部组织评审签订经济合同共计188个,其中,包含施工合同28个,材料购销合同49个,分包合同87个,租赁合同16个,联营合同8个。公司20xx年新签合同额10.08亿元,其中四川9.52亿元,贵州0.56亿元。
7、迎接局授权经营活动检查,对检查中发现的问题进行总结和分析,要求项目部限期进行整改和完善,并给局书面回复。
8、对项目及分公司收集各类报表和资料,及时完成了局注塑合约部和基础设施部月报及季报。
二、工程结算工作:
本年度加强了对结算工作的力度,并分别在6月和11月针对未结算项目进行了全面的摸底,将一些竣工多年一直没有进展的项目形成专题报告报局建议消项。全公司完工未结算项目15个(不含四个走司法程序项目和四个建议销项项目),其中往年完工未结算项目8个,完成结算审结的.项目有10个,完成个数比例为66.67%,已完成结算累计金额为17405.1387万元。由于公司目前完工未结算项目中联营项目比重较大,相对于自营项目来说,督促难度较大,导致在工程竣工结算方面的工作力度不大,竣工结算不够及时。在新的一年里,我们将加强这方面的工作,及时办理工程竣工结算。
三、分承包招标工作:
下半年我们根据局分承包管理办法及授权经营活动管理办法规范了招标流程,使得我司分包工程尽可能做到价格最低、质量较优、工期满足、分包商不扯皮。分别完成了xx1-6#楼精装修工程、xx项目人工挖孔桩工程、xx项目劳务分包工程、xx项目防水工程、xx项目土方工程、ss项目劳务分包工程、xx项目防水工程等在内的,共计13个分包工程的招标工作。并根据相关规定分别进行了劳务考察、合同评审、谈判和签订工作。
四、投标工作
根据局相关文件要求,进一步完善了投标工作的流程,投标报价落实到人。将标前成本测算亦纳入投标过程中,做到投标价格心中有底,避免因成本不清,低价中标,给公司造成不可挽回的损失。xx年完成了xx总承包工程、xx物流工程、xx工程、xx工程、xx土石方及支护工程等,共计13个注塑标的编制工作,且多数投标项目均为全算量投标,工作量很大。
五、成本工作
1、对新中标项目(xx项目、xx项目,共计4个)进行详细的成本测算,并根据局要求完成了xx项目、xx项目,共计5个项目目标责任书的评审和签订工作。
2、加强成本管理,指导和审查项目的大宗索赔工作。从上半年的地震索赔和材料调差索赔到下半年的人工费调差和停窝工索赔,先后指导xx项目、xx项目完成了相关的大宗索赔工作。
目前
(1)xx的人工材料调差和地震索赔已经核定;
(2)xx的前期窝工索赔已经核定,近期的停窝工索赔已经报送甲方,材料按月调差已形成了补充协议;
(3)xx的地震索赔甲方正在审定中,人工材料调差形成了补充协议;
(4)xx的停窝工索赔已经报送甲方,已进行了第一次的磋商谈判;
六、培训工作
1、由于公司注塑车间战线人员大多年龄较小,经验不足,为使公司各项目注塑合约工作经验得到更好的分享,下半年我们将注塑合约会议形成了月度例会制度,例会在总结上月计划下月的基础上,更多的是交流各项目在工作中遇到的问题以及解决的方法,以期达到注塑人员通过吸取别人的经验教训少走冤枉路而达到快速成长的目的。
2、注重注塑人员工作能力的培训,开展了一系列的培训活动,如:注塑合约人员套价软件培训、算量培训,参加建委组织的风险防范讲座等。
总的来说,下半年,我和部门同仁齐心协力,并肩作战,使公司的注塑合约工作有着较大的进步,注塑合约管理得到了进一步的规范,已基本完成了从联营项目向自营项目的转化,且注塑车间人员的工作能力逐步增强,项目注塑意识加大。虽然取得了些成效,但在某些方面我们仍存在一些不足,例如,工程竣工结算方面。由于公司竣工项目中联营项目比重较大,相对于自营项目来说,督促难度较大,导致在工程竣工结算方面的工作力度不大,竣工结算不够及时。在新的一年里,我们将加强这方面的工作,及时办理工程竣工结算。
模内注塑生产经理工作总结 篇7
回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。
2、安全生产
年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
3、学习、提高
在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
4、20xx年工作计划
20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的`积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。
模内注塑生产经理工作总结 篇8
一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。
一、设备的安装与调试我们从最初设备的到厂到现在的.30台设备的正常运转,PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。
1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。
2、PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。
3、在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。
二、生产运作自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!
在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。
1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。
2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。
3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。
模内注塑生产经理工作总结 篇9
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和试样方面
即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
20xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这20xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的`压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
模内注塑生产经理工作总结 篇10
xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和试样方面
即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的.质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
模内注塑生产经理工作总结 篇11
20xx的8月,我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作,可真正接触的时候才发现,有很多与自己想象的完全不同,书本知识虽然给了我一定的积淀,但与实际还是有一定的出入,半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密合起来,也算学有所用。
当然我从来都没想到会接触机电行业,刚进公司的时候对产品的东西一窍不通,甚至一度反感那些复杂的东西,由于对公司及产品的不了解,开始的时候每天研究产品,那些枯燥无味的东西,但是看着大家忙碌的样子,我感到了工作的艰辛,生活的不易。我下定决心一定要好好工作,我想通过自己的努力来改变点什么……
刚踏上工作岗位时,我对自己的'英语没有很大的把握,总觉得自己干不好,再加上开始的时候没有多少事情做,所以觉得自己无用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。开始有了一些询盘来回复,而且也慢慢能自己独立的处理一些询盘,看着自己的成果,笑容也曾在脸上绽放。
当然,这些小小的成果不是我一个人的努力得到的,我要感谢同事们对我的帮助和照顾,感谢姚经理对我的教育和鼓励。俗话说:“严师出高徒”,姚经理对我虽然严厉,但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的,如果不是姚经理适时地提醒我、督促我,恐怕进步不会很大;其次,在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的空间,无论是从业务知识上还是其他方面,姚经理和同事们都给了我很大帮助,看着自己的付出能够给别人带来帮助,我从心里感到由衷地高兴。现在,我已经基本能够独立完成自己的工作。
作为一名应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围,让我很快完成了从学生到职员的转变,能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事,同时也懂得了怎样做人,我想,这是我半年来最大的收获。
这是我的第一份工作,都说第一份工作对一个人的发展很重要,我想我的选择没有错,这半年来我学到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。
虽然工作已上手,但离理想还有一定的距离,工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力,不断弥补自己的差距。
常言道不进则退,为了更好地工作,我们时刻都不能放松对知识的学习和探索,时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度,要永葆对工作的热爱,永葆对事业的热忱,踏踏实实地干好自己的本职工作。
20xx年对我来说,应该是比较稳定的一年,半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面,我想这一年重要的应该是对工作的创新,切实地为公司的事业尽自己的一份力量。
模内注塑生产经理工作总结 篇12
回顾20xx年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。在20xx年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。
一、积极配合物流部,确保完成任务生产计划
在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。
二、严把质量关
质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的.每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。
三、原料和产品的管理
严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。
四、环境卫生
车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。
五、安全生产
安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。
面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!
模内注塑生产经理工作总结 篇13
20xx年已经过去,回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。
第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展, 我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之 一 。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。
在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在11.9消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。
在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位 ,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。
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在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少 ,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。WWw.Jk251.COm
一、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。
提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。
我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以 “科学发展观”思想来审视自己的工作态度,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。
二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量
继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的.支持尊重。
俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。
三、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质
员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。
当员工的经济出现困难时,我总是伸出援助之手,让他们感受到公司的温暖。这种做法增强了员工们的凝聚力和向心力。
10月份以后,由于今年金融市场的危机,我并向员工说明了工厂当前的形式,并做好工作让大家看清目前的形式,让大家在安心工作的同时对我们的企业充满了信心。
四、班组建设,发挥班组长的带头作用
车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间不定期召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习,提高自身素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟练使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,使他们真正发挥车间模范带头作用。
五、抓好安全工作
强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
5、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,生产车间20xx年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。
模内注塑生产经理工作总结 篇14
一、本月生产情况概述
本月生产注塑车间共完成了xx个批次的生产任务,累计生产数量达到x万件。在生产过程中,我们始终坚持以质量为核心,严格按照工艺流程进行操作,确保了产品质量的稳定性和可靠性。同时,我们也注重提高生产效率,通过优化生产流程、提高设备利用率等方式,实现了生产效益的最大化。
二、质量管理与控制
1、质量控制:本月我们加强了质量检查力度,对每批次产品进行了严格的质量检测,确保产品符合客户要求和行业标准。同时,我们也对生产过程中出现的质量问题进行了及时的分析和处理,避免了类似问题的再次发生。
2、质量改进:针对上月出现的质量问题,我们进行了深入的分析和研究,制定了相应的改进措施,并在本月进行了实施。通过这些措施的实施,我们成功降低了产品的不良率,提高了产品质量水平。
三、生产效率与成本控制
1、生产效率:本月我们注重提高生产效率,通过优化生产流程、合理安排生产计划、提高员工操作技能等方式,实现了生产效率的显著提升。同时,我们也加强了对生产设备的维护和保养,确保设备的稳定运行。
2、成本控制:在成本控制方面,我们严格控制原材料采购价格,优化库存结构,减少库存积压。同时,我们也注重节约用电、用水等资源,降低生产成本。
四、存在的问题与改进措施
虽然本月生产注塑车间取得了一定的成绩,但也存在一些问题和不足。例如,部分员工对新的'生产工艺掌握不够熟练,导致生产效率受到一定影响;部分设备存在老化现象,需要及时维修和更换。针对这些问题,我们将采取以下措施进行改进:
1、加强员工培训:针对员工对新工艺掌握不够熟练的问题,我们将加强员工培训,提高员工的操作技能水平,确保他们能够熟练掌握新的生产工艺。
2、维修和更新设备:针对设备老化的问题,我们将定期对设备进行检查和维修,及时更换老化的部件和设备,确保设备的正常运行和生产效率。
五、下月工作计划
在下个月的工作中,我们将继续坚持以质量为核心,注重提高生产效率和控制成本。具体工作计划如下:
1、继续加强质量管理,严格执行质量检测制度,确保产品质量的稳定性和可靠性。
2、进一步优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
3、加强设备维护和保养,确保设备的稳定运行和生产效率。
4、加强员工培训和管理,提高员工的操作技能水平和工作积极性。
模内注塑生产经理工作总结 篇15
注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节,模具通过技术部门最后结构确实定以及试模完成,进行塑料件的小批试制生产合格后,进行批量生产的一个生产环节。注塑厂生产考虑到注塑机的特性,需要24小时不停工的工作,所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容,我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。
一、 工作内容介绍
注塑厂工作任务繁重,在面临不同的工作情况需要班组长对不同工作岗位的人进行协调,这也极大的考验了班组长的组织协调能力,因此,在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。不同的工作有不同的特点,我将简单介绍这两周来我所从事的工作任务。
1、 烫金
烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标,现在大多数机床都有自动烫金机,但也存在局部需要手动烫金,我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标,将面板放在装在烫金机的工装上,确保烫金完成后检查烫金效果,确认没有问题后进行削毛刺。
2、 削毛刺
由于模具本身的原因,任何一个注塑件生产出来后都不可防止的存在毛刺、胶口,这些问题没有方法在注塑过程中防止,因此必须需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。
3、 划保护膜
保护膜是外观件尤其是面板必须要做的一道工序,可以最大程度防止在外观件运送过程中出现的磕碰或者划痕。在注塑厂有一句话,“百分之一的缺陷,就是百分之百的废品〞,可见,在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不可逆的损失,也就是会成为废品,因此,必须最大程度的降低废品率,抛去注塑过程中本身的缺陷不谈,在工件从注塑机中生产出来,完成必要的去毛刺后就要进行划保护膜、装箱,最大程度的压缩工件可能造成的损失。
4、 返工
顾名思义,在某一批工件出现问题后需要进行检查,根据机床号,将附件几天的工件确定位置后进行返工检查,如果问题可以解决,需要直接将工件缺陷解决掉。
二、 工作体会
在注塑厂的工作虽然辛苦一些,但是对我们刚刚步入社会从事工作的大学生来说也同样是一种历练和沉淀,任何一种单一的流水线工作都需要不同的工作方式去面对,比方在削毛刺中,可以对产品结构进行进一步的了解,了解不同产品结构胶口的位置,在结构设计中需要考虑产品结构上不同结构间厚度过渡的差异,同时在产品结构设计时考虑到胶口可能出现的位置,也会为后续工作,包括注塑厂员工在去毛刺和胶口等工作提供进一步的'便利,又比方在烫金过程中,虽然工作内容较为单一,仅仅的是在传送带上取下工件放到烫金机上,再由烫金机放置在削毛刺的员工的位置,但是仅仅是这么个过程,如果不集中一定的注意力,在工件放置在工装上时如果没有在固定的位置固定到位,轻那么使烫金文字偏移,重那么使烫金文字模糊掉,甚至可能会造成烫金头压爆,尤其是不同烫金机的特性可能会有稍许差异;而且,在拿取工件,转移工件的过程中,如果不注意保护工件,很有可能在工件外表留下痕迹,也就直接会成为废品,所以,在烫金工作中,不得不小心翼翼的工作,同时注意力集中,还要增加工作效率,防止工件“堆料〞,因此,即便是一个简简单单的工作,想要做到极致也不是容易的。
在注塑厂这两周的工作实习,让我对以后工作的态度有了一定程度的改变,无论什么工作想要做到极致都是需要不断努力以及工作经验的积累,在注塑厂流水线上从事简简单单的工作尚且不易,在以后的工作过程中也是需要更加努力才可以完成,甚至远远达不到极致,无论什么样子的工作,只要认认真真去做,总是会为自己带来不同的体悟和成长。
模内注塑生产经理工作总结 篇16
20xx在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结:
一、生产和试样方面
即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
20xx内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次;
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的'流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这20xx的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
模内注塑生产经理工作总结 篇17
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及xx月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面
为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的`新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
五、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
六、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。
七、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重。
八、解决实际问题
使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。
九、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
十、互配协助
与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。
十一、坚持三化
将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。
十二、决心完成
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。面对已经到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!
针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:仓库和车间必须彻底分开,每天生产半成品必须按实际数字入库,出库,每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓,车间不存放前天生产半成品,这样才有益于管理及各方面规范摆放,才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。
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